- einfacher und schneller Formatwechsel (bis unter 5 Min., je nach Ausführung)
- ergonomische und einfache Bedienung, auch für ungelerntes Personal
- stabile Grundkonstruktion
- hohe Leistung (bis 300 Takte/Min.)
Kartonierer intermittierend / kontinuierlich
Merkmale
- hohe Verfügbarkeit
- bedienerfreundlich
- sicheres und schonendes Produkthandling
- wartungsarm und wartungsfreundlich
- in Edelstahl erhältlich
- Nassbetrieb und Reinigung möglich
Technische Daten
| HK kontinuierlich |
HKI intermittierend | |
| Versionen | 4,5" , 6" , 8" , 10" , 12" , 16" , Euro-slot |
4,5" , 6" , 8" , 10" , 12" , 16" , Euro-slot |
| Leistung in Takte/MIN. je nach Format bis zu (abhängig von der Kartonqualität) |
300 |
60 |
| Formatbereich von - bis (L / H) in mm |
100 - 300 / 15 - 100 |
100 - 300 / 15 - 100 |
| Verschließverfahren | Hot-Melt / Stecken |
Hot-Melt / Stecken |
| Standardanschluss | 3 x 400 V, 50/60 Hz |
3 x 400 V, 50/60 Hz |
| Gewicht in kg (je nach Ausführung) |
2000 - 2800 |
1200 - 2000 |
| Antriebe | Servo |
Servo |
| Komponenten | Elau, Stöber, Eaton, SKF / FAG / INA, Festo, Igus, Robatech / Nordson |
Elau, Stöber, Eaton, SKF / FAG / INA, Festo, Igus, Robatech / Nordson |
Kartonierer intermittierend
Die intermittierende Kartoniermaschine (HKI) verpackt Produkte im unteren Leistungsbereich (bis ca. 60 Takte/min) in vorverleimte Faltschachteln. Mittels eines Rotationsablegers wird die Faltschachtel in Laufrichtung in die Faltschachtelkette übergeben und aufgerichtet.
Die aufgerichtete Faltschachtel und das Produkt laufen parallel. Während des Taktstillstandes wird das Produkt mit einem Schieber schonend in die Faltschachtel eingeführt.
Der Faltschachtelverschluss wird mittels Hotmelt oder Steckverschluss realisiert.
Durch angetriebene Andrucksbänder wird dieser Vorgang unterstützt.
Der Faltschachtelverschluss wird mittels Hotmelt oder Steckverschluss realisiert.
Durch angetriebene Andrucksbänder wird dieser Vorgang unterstützt.
Kartonierer kontinuierlich
Die kontinuierliche Kartoniermaschine verpackt Produkte im mittleren bis oberen Leistungsbereich (bis ca. 300 Takte/min) in vorverleimte Faltschachteln. Mittels eines Rotationsablegers wird die Faltschachtel in Laufrichtung in die Faltschachtelkette übergeben und aufgerichtet.
Die aufgerichtete Faltschachtel und das Produkt laufen parallel. Während des Durchlaufes transportieren mitlaufende Schieber kontinuierlich und damit sehr schonend das Produkt in die Faltschachtel.
Der Faltschachtelverschluss wird mittels Hotmelt oder Steckverschluss realisiert.
Durch angetriebene Andrucksbänder wird dieser Vorgang unterstützt.
